U procesu zavarivanja PE cijevi toplom talogom potrebno je sveobuhvatno kontrolisati njen kvalitet, obavljati poslove upravljanja operaterima, mehaničkom opremom, zavarivačkim materijalima i procesom zavarivanja, osloniti se na probni rad, težiti smanjenju pukotina pri zavarivanju i pukotine.Trenutno se kineska građevinska preduzeća bave zavarivanjem vrućim topljenjem

Počnite primjenjivati ​​tehnologiju ultrazvučnog testiranja kako biste izvršili relevantne ispitne radove, čime se na vrijeme mogu pronaći problemi kvaliteta zavarivanja unutar PE cijevi, poduzeti efikasne mjere za provođenje kontrole kvaliteta prije i za vrijeme zavarivanja i kontrola kvaliteta konstrukcije inspekcijom nakon zavarivanja.

1) Mjere kontrole kvaliteta prije zavarivanja.

Prije zavarivanja potrebno je dobro obaviti kontrolu kvaliteta, što može poboljšati kvalitet rada.Prvo, za zavarivače, njihov profesionalni kvalitet i vještine moraju biti strogo kontrolisani, a od njih se traži da imaju certifikate o kvalifikaciji zavarivanja.Istovremeno, potrebno je formulisati savršenu šemu planiranja upravljanja kvalitetom i izgraditi visokokvalitetno preduzeće prema njegovim stvarnim razvojnim potrebama.

Kvalitetan talent tim, kako bi se poboljšao kvalitet gradnje.Za sirovine za zavarivanje moraju biti ispunjeni relevantni nacionalni zahtjevi kvaliteta.Drugo, u procesu odabira opreme za zavarivanje potrebno je aktivno primijeniti potpuno automatsku električnu mašinu za zavarivanje kako bi ona imala funkcije automatske kompenzacije, automatskog grijanja i pritiska, automatskog prikaza podataka o zavarivanju, automatske kontrole i samozavarivanja. praćenje

Automatska detekcija, automatski alarm i druge funkcije za podršku razvoju zavarivačkih radova.Treće, potrebno je naučno odabrati proces zavarivanja i procijeniti ga.Istovremeno, potrebno je osigurati da kvalitet taline zadovoljava relevantne propise i da se ne dopuštaju problemi s kvalitetom.Konačno, za parametre procesa zavarivanja potrebno je dobro procijeniti i kontrolirati njihove temperaturne parametre.

Temperatura pripreme je unutar 230 ℃, kako bi se poboljšao kvalitet rada.Istovremeno, kvalitet cijevi i fitinga se mora sveobuhvatno provjeravati.Nakon što kvalitet ispuni relevantne zahtjeve, potrebno je pripremiti sučelje zavarivanja, obaviti tretman čišćenja i ostrugati oksidni sloj.

2) Mere kontrole kvaliteta tokom zavarivanja.

U samom zavarivanju potrebno je dobro obaviti posao u upravljanju kvalitetom, smanjiti pogrešne radnje i postepeno optimizirati njegov radni sistem.Prvo, temperaturu aparata za zavarivanje treba kontrolirati na oko 210 ℃ kako bi se olakšalo zavarivanje.Osim toga, po vjetrovitom ili kišnom i snježnom vremenu, nije pogodan za zavarivanje i izbjegavanje previsokih temperatura

Nizak fenomen.Drugo, građevinski tehničari moraju raditi u strogom skladu sa relevantnim propisima kako bi osigurali tačnost podataka o radu.Treće, dozvoljeno formiranje učvršćenja treba kontrolisati iznad 21 mm, a radnu brzinu i temperaturu treba kontrolirati naučno kako bi se izbjegle defekte zavarivanja.Četvrto, spoj za zavarivanje treba da se ohladi pod stabilnim pritiskom (prirodnim vazdušnim hlađenjem).Ne može se pomjeriti ili dodati pritisak.Peto, prilikom zavarivanja potrebno je osigurati da je površina grijaće ploče uvijek čista.

3) Mjere kontrole kvaliteta nakon zavarivanja.

Nakon završetka radova zavarivanja, građevinsko preduzeće treba da izvrši sve preglede izgleda delova zavarivanja i da koristi metodu kontrole rezanja (provera uzorkovanja zareza je do 5%) kako bi na vreme otkrila probleme koji postoje u zavarivanju. .Istovremeno, tehničari treba da izvrše ispitivanje pritiska i kombinuju nasumičnu inspekciju sa sveobuhvatnom inspekcijom, kao što je vlačna sposobnost.

U mjerenju i nasumičnom pregledu, kada se otkriju problemi s kvalitetom, koristi se sveobuhvatna inspekcija kako bi se utvrdilo da li postoje problemi na svim dijelovima zavarivanja.